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在世界范围内，连轧机振动一直是国内外困扰轧制薄带钢和高附加值产品的瓶颈，当严重振动发生时，产生一系列危害：
1、带钢表面出现振痕，影响产品表面质量；
2、轧辊表面出现振痕，降低在线使用寿命；
3、振动噪声十分强烈，恶化操作工作环境；
4、零件承受交变载荷，降低零件疲劳寿命；
5、振动造成堆钢爆辊，威胁连轧机安全生产；
6、降低正常轧制载荷，影响产品开发；
7、降低连轧机轧制速度，产品产量降低；
8、产品表面质量降低，导致索赔用户，影响效益。
该系统已在某热连轧机上应用，使连轧机振动得到了明显缓解。例如：在轧制集装箱板B480、成品尺寸为1.250mm×1.56mm时，其抑振措施投入前后工作辊典型振动加速度对比，经过对20块钢的统计，其抑振效果取得了良好效果，提高了带钢表面质量和轧辊在线使用寿命。
连轧机的工作原理：
1、在冶金工业中，轧制过程是金属压力加工的一个主要工艺过程，而连轧机是一种可以提高劳动生产率和轧制之类的方法。其主要特点是被扎金属同时处于若干机架之中，并验证同一放向进行轧制终形成一定的断面行状；
2、而连轧机的电气传动则应在物质流量恒定的前提下承受咬合刚和轧制是的冲击性负载，实现机架的各部分控制和协调控制。每个机架的上下轧辊共用一台电动机实现集中拖动，不同机架采用不同电动机实现部分传动，各机架轧辊之间的速度则按物质流量恒定原理用速度链实现协调控制；
3、物质流量不变的要求应在稳态和过渡过程中得到满足，因此，对过渡过程时间和超调量提出相应的限制。
连轧机振动能量传递:
连轧机的振动能量传递是在非线性系统中进行传播的，过去主要关心振动频率的变化和振动发生后的常规的参数变化规律，但连轧机振动是需要很大的能量才能被激发的，因此，连轧机振动的能量及大小是如何传递的开始成为研究，即研究多大的振动能量才能激发起连轧机振动和如何减少连轧机振动能量。
